超聲波焊接的兩種焊接原理

　　超聲波焊接是將高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需要焊接的物體表面，使兩個(gè)物體表面相互摩擦，形成分子層之間的熔合。超聲波焊接分為超聲波金屬焊接和超聲波塑料焊接，對(duì)于這兩種超聲波焊接方法的原理大家有足夠的了解嗎？

　　超聲金屬焊接原理

　　超聲金屬焊接原理是利用超聲頻率（超過16kHz）的機(jī)械振動(dòng)能連接同一金屬或異種金屬的一種特殊方法。金屬在超聲波焊接機(jī)運(yùn)作的過程中，既不向工件輸送電流，也不向工件施加高溫?zé)嵩矗陟o壓下，框架振動(dòng)能轉(zhuǎn)化為工件之間的摩擦工作、變形能和有限的溫升。接頭之間的冶金組合是一種固態(tài)焊接，不熔化，因此，它有效地克服了電阻焊接過程中產(chǎn)生的飛濺和氧化現(xiàn)象。超聲波金屬焊接機(jī)可單點(diǎn)焊接銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細(xì)絲或薄片材料，多點(diǎn)焊接和短條焊接，可廣泛應(yīng)用于可控硅導(dǎo)線、保險(xiǎn)絲、電氣導(dǎo)線、鋰電池極、極耳焊接。

　　超聲波塑料焊接原理

　　當(dāng)超聲波作用于熱塑性塑料接觸面時(shí)，每秒會(huì)產(chǎn)生數(shù)萬次的高頻振動(dòng)。這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)通過焊接件將超聲波能量傳遞到焊接區(qū)域。由于焊接區(qū)域聲阻大，即兩個(gè)焊接的交界面的聲阻較大，會(huì)產(chǎn)生局部高溫。因?yàn)樗芰蠈?dǎo)熱性差，不能及時(shí)分布，聚集在焊接區(qū)域，導(dǎo)致兩種塑料的接觸面迅速熔化，加上一定的壓力，使其融合成一體。當(dāng)超聲波焊接停止工作時(shí)，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，形成堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度可接近原材料的強(qiáng)度。